集装箱化逆变器的三大问题
一是莫名其妙的运维量。 集装箱式逆变器解决了安装时的问题，但带来了后期运维和寿命短的问题。 一般来说，如果将集装箱逆变器放置在环境较好、灰尘、粉尘少、腐蚀少的地方，其寿命可达20年甚至30年。 而如果是在环境较差的地方，寿命要比这个值长很多。 笔者从目前国外主流的集装箱机房厂家了解到，这个寿命可能不会超过12年。 要想延长这个寿命，就需要充分减少后期运维工作量。 在后期维护工作中，应每2-3年进行一次油漆，而不是5年一次，以减少内层漆膜的开裂面积； 2-3 每月更换一次防尘网，缓解进风量小导致散热不畅的问题，甚至还要经常更换吊扇。 对于逆变器房来说，因为它的空间要大很多，更换吊扇的概率就小很多。 增加的运维量有多大？ 厂家不会告诉居民真正的答案，连寿命也不能这么确定。 居民只能自己承担风险。 居民们只能知道，运维是必须要有的，寿命的长短就看命了。
第二是提高可靠性和效率。 目前集装箱式机房号称防护等级一般为IP54，但由于机房一般采用直接通风散热方案，实际只能达到IP44或更低，难以防尘和防尘。腐蚀性二氧化碳进入逆变器； 并且灰尘在逆变器中。 电路板、接线端子等在设备中的堆积会降低爬电距离焦装箱设计案例，最终导致放电、火灾等安全隐患； 这是发生在东北地区的真实案例。 笔者之前暑假去过青海的一个集装箱式逆变器房。 打开门后，热浪涌来，温度达到了五十多度，而室内温度只有三十多度。 一个原因和它本身的箱体材质有关。 集装箱机房一般采用EPS或岩棉保温板进行保温。 根据集装箱不同的散热方案和散热能力，集装箱内部温升会达到3~10度； 对于散热设计不好的机房，机房温升会达到10度。 通常，根据逆变器的降额策略，当机房温度超过50度时，功率会开始升高，即应用在超过40度的低温区域时焦装箱设计案例，逆变器的输出功率将难以达到满负荷，严重影响发电。
三是没有充分考虑的维护空间。 根据运输要求，集装箱式逆变器必须在当地集装箱内进行维护。 但由于集装箱规格的限制，以及个别厂商逆变器维护难度大的要求，逆变器内部元器件无法在集装箱内进行维护，导致本地维护工作量大，且无法携带出去。