物流操作员工作流程
物流操作员工作流程：如果是一线操作员，就搬运工做一线中转集散分拨操作的~流程装卸~集散~分拨~中转。
1． 负责仓库出入库操作（电脑系统操作）； 2． 负责提单审核工作； 3． 针对各种材料的性质\特点，制定合理的储存环境； 4． 负责仓库的货物收发，做好盘点工作。 职业功能工作内容技能要求相关知识一、 物品采购 （可选）（一） 执行采购计划能够填写和识读采购单证 能够按照采购计划进行采购作业采购单证的知识 采购的基本流程 采购计划基本知识（二） 联系供应商能够通过电话、传真、电子邮件与供应商等方式传递采购信息 能够记录和反馈供应商的供货情况采购信息传递方法二、 仓储管理（一） 入库作业能够核验单证 能够进行入库验收 能够进行堆垛商品商品验收知识 商品堆垛知识（二） 装卸搬运作业能够合理进行装卸搬运作业装卸搬运设备、设施的有关知识 特殊货物装卸知识 搬运合理化原则（三） 储存作业能够进行储位管理 能够针对物品特性进行物品养护作业 能够开展仓库安全工作商品养护知识 仓库安全知识 仓储设施知识（四） 盘点作业能够对库存物品进行人工盘点 能够对库存物品进行自动盘点盘点业务知识（五） 出库作业能够进行出库验收 能够进行退货处理物品出库作业规范（六） 单证制作能够制作入库单证 能够制作出库单证 能够制作转库单证仓储作业单证制作流程三、 配送管理（一） 实施配送作业能够根据配送计划进行分拣作业 能够根据配送计划进行配载作业 能够根据配送计划进行送货作业配送方式的知识 配送作业的流程及要求（二） 流通加工能够根据客户要求对物品进行分装、剪切、组装等流通加工处理流通加工知识（三） 单据作业能够制作配送单据配送单据的有关知识四、 运输管理（一） 运输作业能够执行运输作业 能够安排和监管现场货物装卸搬运 能够执行特殊货物装卸搬运与运输五种运输方式的有关知识 集装技术与集装运输知识 特殊货物运输管理知识（二） 处理运输单证能够识读制作修改运输单证 能够录入运输信息运输单证的有关知识五、生产物流管理（一）物料处理能够根据生产流程组织物料准时生产与看板系统（二）在制品管理1．能根据生产计划组织半成品、外协件、通用件 2．能够实施期量标准生产计划的有关知识六、 国际货运管理 （可选）（一） 揽货能够开发客户资源 能够确认和处理客户订单揽货技巧 订单处理（二） 国际海上运输单证制作能够制作国际集装箱运输单证国际海上运输实务基础 集装箱班轮进出口业务流程 国际海运单证的制作要求（三） 国际多式联运单证制作能够制作国际空运单证 能够制作铁路运输单证 能够制作国际多式联运单证空运组织方式及单证的制作要求 航空货物进出口业务流程 铁路运输组织方式及单证的制作要求 国际多式联运的方式及单证制作要求七、 物流信息处理（一） 采集物品信息1．能够运用各种方法进行数据采集 2．能够POS
系统进行实时控制信息采集方法知识 POS系统知识（二） 物品信息采集技术能够运用各种数据采集设备采集物品信息条形码技术知识 RF技术知识
1.全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样,或者大货样，船样之类），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关工厂技术部和业务部，以便及时确认。
２、务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明）
３、 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ４、 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。
５、预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。
６、订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。
二、 生产过程中的验货工作程序：
１、 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。
２、 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
３、校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。
４、根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。
５、 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。
６、 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
７、每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。
８、 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。
９、成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。
１０、大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
１１、 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。
１２、 对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。
１３、在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责、